Vijesti iz industrije
Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Certifikacija opasnog područja: ATEX, IECEx i objašnjenje odabira zone

Certifikacija opasnog područja: ATEX, IECEx i objašnjenje odabira zone

Vijesti iz industrije-

Uranjajući grijač od 45 kW dolazi na mjesto s pločicom II 2G Ex db IIC T4 Gb. Spremnik otapala koji zagrijava nalazi se u zoni 1 jedinice za oporavak. Sve je usklađeno i instalacija prolazi pregled. Zamijenite taj grijač jeftinijim modelom s prirubnicom koji nema Ex oznaku i isti spremnik postaje izvor paljenja, bez obzira koliko je sam element dobro izgrađen.

Certifikat za opasno područje odlučuje može li se oprema uopće instalirati. Provjere su predvidljive: zona, grupa plina ili prašine, temperaturna klasa, razina zaštite i važeći certifikat iza svake od njih.

Što certifikat za opasno područje zapravo potvrđuje

Certifikacija je ocjena sukladnosti, a ne ocjena kvalitete. Odobreno certifikacijsko tijelo testira jedan dizajn opreme u skladu sa serijom IEC 60079, revidira sustav kvalitete proizvođača i izdaje certifikat u kojem se navode točne obuhvaćene varijante. Ono što dobivate je izjava o tome gdje se oprema može koristiti: zona, grupa plina ili prašine, temperaturna klasa, raspon okoline. Malo govori o tome hoće li grijač raditi i za deset godina.

Certifikat također nije prenosiv. Promjena nazivne snage, priključne kutije ili materijala plašta može potisnuti varijantu izvan izvornog opsega. A ploča za označavanje, a ne brošura, pravno je sučelje; inspektori ga čitaju pri puštanju u pogon i ponovno pri svakoj reviziji.

Putevi certifikacije s kojima se susrećete u natječaju

ATEX u Europskoj uniji

ATEX je pravni okvir EU-a koji se primjenjuje za opremu putem Direktive 2014/34/EU. Dijeli proizvode u I. skupinu (rudarstvo) i II. (površinska industrija) te u 1., 2. i 3. kategoriju prema stupnju zaštite. Prijavljeno tijelo izdaje EU ispitivanje tipa, proizvođač potpisuje Izjavu o sukladnosti, a proizvod nosi oznaku CE s brojem prijavljenog tijela.

IECEx kao međunarodna ruta

IECEx djeluje kroz shemu certificirane opreme. ExCB izdaje izvješće o ispitivanju i potvrdu, a proizvođač ima izvješće o ocjeni kvalitete za mjesto proizvodnje. Nema izravnu pravnu snagu u većini zemalja, ali certifikate je moguće pretraživati ​​u javnoj bazi podataka, što ih čini brzim za provjeru i široko prihvaćenim kao tehnički dokaz.

Sjevernoj Americi i Ujedinjenom Kraljevstvu

Sjeverna Amerika koristi oznake klase i odjela prema NEC-u ili sustav zona u člancima 505 i 506, s popisom od strane nacionalno priznatog laboratorija za ispitivanje. Ujedinjeno Kraljevstvo ima paralelnu rutu preko ovlaštenih tijela UK-a. Nijedna od ovih shema ne zamjenjuje drugu: grijač certificiran samo prema ATEX-u još uvijek treba procijeniti prije instalacije u Teksasu ili na lokaciji UKCA.

Zona, kategorije i razine zaštite opreme

Zonu određuje mjesto, a ne dobavljač opreme. Oprema tada mora nuditi barem razinu zaštite koju ta zona zahtijeva.

Definicije zona plina i prašine s minimalnom kategorijom opreme i razinom zaštite koja se obično zahtijeva.
Atmosfera Zone Kategorija opreme Razina zaštite Tipično izdanje
Plin ili para Zona 0 1G ga Kontinuirana ili duga razdoblja
Plin ili para Zona 1 2G Gb Vjerojatno tijekom normalnog rada
Plin ili para Zona 2 3G Gc Malo vjerojatno i kratkotrajno
Prašina Zona 20 1D da Kontinuirana ili duga razdoblja
Prašina Zona 21 2D Db Vjerojatno tijekom normalnog rada
Prašina Zona 22 3D Dc Malo vjerojatno i kratkotrajno

Tamo gdje postrojenje ima područja Zone 1 i Zone 2, standardizacija 2G opreme za obje često je sveukupno jeftinija od održavanja dva rezervna paketa, dva načina ožičenja i dva seta crteža.

Čitanje pločice za označavanje bez pogađanja

Uzmite ploču s primjera otvaranja: II 2G Ex db IIC T4 Gb, ambijentalna -20 °C do 60 °C, nakon čega slijedi broj certifikata. Svaki element odgovara na pitanje.

  • II: grupa opreme za površinsku industriju.
  • 2G: Kategorija 2, plinska atmosfera.
  • Ex db: vatrootporno kućište, koncept koji sadrži unutarnju eksploziju.
  • IIC: skupina plinova koja pokriva vodik i acetilen, najzahtjevnija od tri.
  • T4: maksimalna temperatura površine 135 °C, koja mora ostati ispod temperature samozapaljenja procesnog plina.
  • Gb: razina zaštite koja odgovara Zoni 1.

Granice temperaturne klase kreću se od T1 na 450 °C do T6 na 85 °C. T4 grijač u tekućini s temperaturom samozapaljenja od 180 °C ostavlja malo margine nakon dodavanja procesne temperature i slojeva prašine, a tu počinju mnoge greške u specifikacijama.

Gdje certifikacija odlučuje o odabiru grijača

Unutar spremnika, koncept zaštite samo je pola odluke. Uranjajući grijači s prirubnicom odgovaraju većim posudama koje trebaju nekoliko kilovata i široku površinu grijanja; vrste čepova odgovaraju manjim mlaznicama i jednostavnijim rasporedima održavanja. Materijal omotača, gustoća vata na površini elementa i grupa tekućine ulaze u izračun temperaturne klase.

Praktičan primjer je uronjeni grijač od 6 kW, 380 V spojen na prirubnicu certificiran prema ATEX za rad u zoni 1 i 2. Njegova ocjena odgovara malim do srednjim spremnicima gdje tekućina mora ostati ispod granice T4 ili T3, a opseg certifikata pokriva kućište terminala kao i element. Kupci uspoređuju šire raspon uronjenih grijača otpornih na eksploziju treba potvrditi pokrivenost varijantom prije pretpostavke da je bilo koji kataloški broj ovjeren.

380V 6kW ATEX Explosion Proof Immersion Heater 380V 6kW ATEX uranjajući grijač otporan na eksploziju ATEX/IECEx-certificirani 6 kW 380 V uronjeni grijač s prirubnicom za spremnike Zone 1 i 2, s certifikatom o kućištu terminala i pojedinostima o usklađenosti s opasnim područjima. Pogledajte proizvod →

Kontrole i toplinski tragovi nalaze se unutar iste granice

Certificirani grijač koji se napaja iz necertificirane upravljačke ploče ne prolazi pregled jednako brzo kao i necertificirani grijač. Ormari za zonalna područja imaju vlastiti koncept zaštite, certifikat i oznaku, a kabelski ulazi, uvodnice i odzračnici moraju mu odgovarati, jer necertificirana uvodnica poništava ocjenu zaštite.

Isto vrijedi i za prateće grijanje. Kontrolni ormarić za praćenje opasnih lokacija kombinira funkcije kontrole temperature, nadzora i alarma unutar kućišta odobrenog za zonu koju opslužuje, održavajući napajanje, krug osjetnika i kontakte alarma unutar jedne certificirane granice.

Važna je i praksa instalacije. Upute o ustroj, ugradnja i rad električnih grijača otpornih na eksploziju pokazuje kako orijentacija kućišta i usmjeravanje kabela utječu na usklađenost pri puštanju u rad.

Flameproof Control Cabinet for Industrial Electric Heaters Vatrootporan upravljački ormar za industrijske električne grijače Kućište od lijevanog aluminija ili zavarenog čelika sa zatvorenim ulazima za kabele i kontrolnim komponentama, prikladno za instalacije grijača u opasnim područjima gdje su detalji o certificiranju i puštanju u pogon važni. Pogledajte proizvod → Heat Tracing Control Cabinet for Hazardous Locations Kontrolni ormarić za grijanje za opasne lokacije Kontrolira i nadzire električno praćenje topline s upravljanjem temperaturom i napajanjem, podržavajući 1–72 kruga za zaštitu od smrzavanja i održavanje temperature procesa na zahtjevnim mjestima. Pogledajte proizvod →

Rizici nabave koji isplivaju na površinu nakon isporuke

Većina problema s certifikacijom su administrativni, a ne tehnički, i pojavljuju se nakon što se sanduk otvori.

  • Certifikat pokriva 380 V/6 kW, ali narudžba je predana za 480 V/9 kW.
  • Certifikat je valjan sve dok je isteklo izvješće proizvođača o ocjeni kvalitete.
  • Pločica za označavanje izostavlja raspon okoline ili skupinu plina.
  • Uvodne kutije, razvodne kutije ili termoulošci na istom klizu kupljeni su bez Ex certifikata.
  • Zamjenski elementi se naručuju naknadno prema crtežu koji više ne odgovara atestiranoj varijanti.

Kratki kontrolni popis za prednarudžbe

  1. Potvrdite zonu i skupinu plina, pare ili prašine iz crteža klasifikacije područja.
  2. Odredite potrebnu kategoriju i razinu zaštite, zatim temperaturnu klasu.
  3. Zatražite broj certifikata i provjerite ga u javnoj bazi podataka sustava izdavanja.
  4. Provjerite nalazi li se navedena varijanta, uključujući napon, snagu u vatima, materijal i kućište, unutar opsega certifikata.
  5. Potvrdite da proizvođač ima trenutnu procjenu kvalitete za mjesto proizvodnje.
  6. Uskladite svaki pribor na istoj instalaciji s istom zonom.

Certifikaciju je najlakše obaviti u fazi specifikacije, kada crtež zone, tekući podaci i opseg certifikata stoje na jednom stolu. Jednom kada je oprema na licu mjesta, svaka praznina se pretvara u nalog za varijaciju, odgodu ili gašenje. Provjera oznake prije narudžbe košta jedno poslijepodne; naknadno ispravljanje košta projekt.